

以“机器换人”提高智能化制造水平,改变原有粗放式增长模式,逐步实现要素集聚、产业高端的精明增长。当前,常熟市越来越多的企业正加快“机器换人”脚步。
目前,全市已有强盛冲压件有限公司、常熟开关制造有限公司、创美工艺(常熟)有限公司等100家规上企业实施了涉及单台、多台设备,车间以及产线在内的“机器换人”项目,并拥有隆力奇、长城轴承、亨通光电等6家省级示范试点智能车间。今年还计划新增100家,在装备制造、零部件、纺织服装等各行业全面加速推进,并着力培养本土化的机器人服务企业和团队,同时引导机器人生产与应用相结合,实现机器人产业发展和机器换人互相促进。
11月1日,古里镇的常熟市强盛冲压件有限公司车间内,3个搬运机器人正在3台冲压设备前“忙碌”,探头的指示让它们精准投放物料,连续不断的运作提升了工作效率。公司董事长谢国强介绍,这是今年上半年刚从德国引进的机器人,未来5年内公司将购置近40台这样的机器人,让“机器换人”的覆盖面更广。
强盛冲压件有限公司主要生产汽车零部件、电力传输配件等,产品多达1500多种,主要出口海外,连续5年销售额超1亿元。近年来,冲压件行业竞争激烈,提升工艺、降低成本成为企业可持续发展的关键。早在2006年,这家企业就走在常熟装备制造业智能制造的前头,引进单工位机械手,完成了第一代“机器换人”。此后至今,企业又累计投入约2000万元用于以“机器换人”和自动化改造为主的技改项目,完成了多模联控平移机械手、四轴五轴独立机械手、六关节机器人的更新换代。十年来,强盛冲压件的一线操作工由80人减少到60人,年销售额由7千万元上升到1亿多元,销售产品中的30%由机器换人的车间生产。综合效益的显著提高为企业赢得了海外高端客户的好评,目前生产订单已经排到明年1月。
十年来,企业第一代机器换人带来的效益已逐渐显现,带来200万元的人工差收益。今年,企业又在智能制造方面投入600万元。谢国强介绍,公司今后还将打造全智能车间,集成现有第四代机器人的综合性生产,可以在减少70%劳动力的同时大幅提高生产效率,而产品不良率可从1%降低到0.5%。
经过多年高速发展,常熟工业经济整体呈现增速回落、结构调整的新常态。伴随着劳动力成本、生态环境、安全生产等压力,以加工制造和劳动密集型为主的工业经济,面临稳增长、调结构、促转型的考验。常熟市经信委主任邓国华透露,智能制造是常熟加快发展方式转变,促进工业向中高端迈进、实现精明增长的重要举措,也是新常态下打造精致常熟的必然选择。
常熟市不断完善“机器换人”相关政策。去年开始,常熟市委、市政府研究出台了《关于加快转型升级步伐推动经济发展迈上新台阶的意见》《关于推动科技创新促进经济转型升级发展若干政策的意见》等一系列政策,以实施“机器换人”技术改造为主线,改变了原有技改补贴方式,全部围绕“机器换人”项目进行设备贴息扶持。
常熟市还建立了“机器换人”项目库,通过各板块调查,及时掌握了解全市“机器换人”项目基本情况,对一些符合国家、省优先支持的项目,积极帮助企业做好备案工作。同时,建立“机器换人”专家库,由高等院校、科研院所、行业协会、部分企业中从事装备自动化、智能化等相关专业研究、设计及服务的专业技术人员组成,指导常熟市“机器换人”推进工作。
邓国华介绍,今后,常熟将以引导智能制造、绿色制造投资为主线,推进“机器换人”,争取到2020年完成智能装备制造、智能车间创建、智能工厂培育共500个。而这一步骤也将分类实施,对基础较好的行业龙头型企业,进行各细分技术领域的探索与实践;选择100家成长型、科创型企业,优先弥补其自动化、信息化中的薄弱环节,完成智能制造各细分环节的落地;引导、帮助500家有转型、升级意愿的企业实施智能化改造。

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